内进流格栅安装

内进流格栅安装：

　　定位划线

　　以土建基础检查时确定的点为基准点，据此基准面在孔道两侧墙上放出清污机导轨的中心线，依据图纸要求，清污机导轨中心线距离该点为325mm。根据清污机导轨中心线反出格栅支撑梁在水流方向的定位位置；以土建水室中心线作为格栅垂直位置的安装中心线，用线坠将该中心线定位完后，在流道底部用墨线弹好，为防止水流将墨线冲淡，可使用细的金属钉子在墨线上钉出两点作为标记。

　　格栅支撑梁安装

　　预先在格栅支撑梁安装位置放置好垫铁（厂供不锈钢垫片），将格栅支撑梁共四件吊装到安装位置，需要注意，格栅结合处的支撑梁安装位置为从上往下数第二排。按照事先放出的定位位置及图纸所示格栅间的距离进行格栅的初步定位，定位完成后使用垫铁及木方等进行固定。

　　格栅安装

　　预先将所有的螺栓螺纹用DURALAC1305防腐剂进行涂抹。用25T半门式起重机将底部外侧栅片、底部中间栅片、底部外侧栅片，依次放入流道安装位置处，可先连接部分螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。底部栅片连接好以后，再依次将顶部外侧栅片、顶部中间栅片、顶部外侧栅片吊放到安装位置，使用连接螺栓将栅片固定在对应的支撑梁上。

　　格栅与横梁之间采用M12*45螺栓相连，调整格栅达到如下要求：
　　A）．上下节格栅栅条应对正，不得有错位现象；

　　B）．栅条与水平面的垂直度误差小于±2mm；

　　C）．装配后格栅直线度允许公差为±3mm；

　　D）．格栅中心线和水室中心线应保持一致，误差不得大于±2mm。

1、内进流格栅安装在基础上应牢固。

检测方法：检查施工记录。

2、内进流格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。

检测方法：检查施工记录，观察检查。

3、靶齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm，啮合深度应不小于35mm。

检验方法：观察检查，尺量检查。

　　4、栅片运行位置应正确，无卡阻，突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。

检验方法：观察记录，检查施工记录。

　　5、其他类型除污机的安装应满足设计要求你。检验方法：检查施工记录。一般项目：

　　1)、内进流格栅应定为准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。
　　2)、机身较长的内进流格栅应按照要求采取加固措施。

　 3)、内进流格栅两侧与沟渠壁间隙不大于格栅栅条间隙。

　　4)、内进流格栅安装允许偏差应符合规定。

　　内进流格栅需要注意的时候，在开动机器前需要注意一些东西。在转动内进流格栅前，操作人员须检查机器是否在断电情况下是否有异常，并根据规定润滑和维护旋转格栅去污机。关闭电源，将开关置于“现场”和“手动”位置，启动内进流格栅的操作，观察内进流格栅的运行情况，排渣和排渣情况，有无噪声或异常。如有异常，应立即停止，按规定解决并排除。内进流格栅在手动操作正常后，可以自动进行操作。操作员持续观察10分钟以观察运行状态。

　　至少半小时后，将至少访问一次旋转格栅去污机。机械传动件和减速机须定期检查，并加到润滑油或润滑脂上。须定期检查内进流格栅运动部分是否存在卡、堵、紧固等异常现象。如果出现这些现象，我们应该及时解决，及时消除隐患。应定期检查操作控制系统电气设备的可靠性、安全性和准确性。如果发现问题，应及时检查，消除设备隐患。旋转系列去污机，即所谓的内进流格栅，是污水处理作业中一种常用的内进流格栅。

　　水头、流量、体强度、刚度、焊接工艺、安全系数等设计参数均高于环境保护行业。内进流格栅可以根据用户的需要随时调整设备的运行间隔，实现周期性的操作。